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    漆膜剝落現象及預防措施

    2020-06-08

    漆膜剝落可以說是很嚴重的問題了,剝落面積較大會嚴重影響防護效果,主要原因是由于涂膜與底材附著力或底、中、面漆層間結合力差,漆膜表面出現鱗片狀脫離,造成局部甚至使大面積剝落的現象,當涂層和表面間的附著力完全喪失,使漆膜整張掉落,稱為“脫落”。

    原因

    1. 前處理不當

    ① 被涂物表面有雜質,殘留油污、脫膜劑、水、銹、等物質。

    ② 被涂物表面過于光滑,導致層間附著力差。

    ③ 舊漆膜表面未打磨直接噴涂,底漆硬且新舊涂料不配套,層間附著力差。

    2. 涂料選用不當

    ① 所選的底涂層涂料中含有硅油類助劑,影響層間著力。

    ② 底、面涂料不配套,造成層間附著力差。

    ③ 底漆硬度太高,與中涂或面漆附著力差。

    ④ 特殊底材涂裝,沒有選用合適的底漆,易造成附著力差。

    3. 施工工藝不當

    ① 烘烤溫度過高或者時間過長,導致烘烤過度。影響層結合力。

    ② 噴漆時,基底表面溫度太高或太低。

    ③ 超過涂裝間隔期底涂層放置太久,重涂間隔周期過長。

    ④ 底漆涂料未充分干燥已復涂。

    ⑤ 噴涂時漆膜太厚,涂層厚度超過要求。

    ⑥ 壓縮空氣的壓力太高。     

    處理方法:

    1. 對被涂物表面的雜質要處理干凈,對殘留脫膜劑的塑膠材質,可用乙醇或異丁醇擦洗除去脫膜劑。

    2. 對過于光滑的被涂物進行打磨粗化,使底材表面有一定的粗糙度。

    3. 對于有舊漆膜的被涂物要先將舊漆膜進行打磨、擦洗等,使舊漆膜有一定的粗糙度并除去舊漆膜上的有機硅類助劑和灰塵,再進行新的噴涂。

    4. 對特殊材質和塑料表面應該預涂特殊底漆來打底。例如:鋁合金和鍍鋅板,采用鋅黃底漆、鍶黃底漆來薄涂打底,再噴面漆;改性聚丙烯塑料表面采用付著力增進劑(塑料底漆)薄涂。都能有效提高涂層附著力。

    5. 盡量避免在潮濕環境施工,相對濕度盡量低于80%。

    6. 底、中、面漆選擇時,最好使用同一制造商生產的配套產品。

    7. 復涂前,對前到涂層進行檢查,出去水汽與游離胺(60 ℃的熱水清洗

    8. 掌握好烘烤工藝條件,避免過烘烤。

    9. 噴涂過程中把握好涂裝工藝順序和涂裝間隔周期,要在底涂層充分表干而又未實干前,噴面漆。  

    10. 噴涂過程中,在保證漆能夠充分化的前提下,將壓縮空氣的壓力盡可能調低。   

    11. 噴涂時要嚴格控制涂層厚度,避免過厚。

     修補方法 :小面積的漆剝落,可先用細砂紙打磨,刷上底漆,再重新上漆。大面積的剝落必須把漆全部刮去,重新涂刷。

     

     


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